Taşlama tekerleğinin çalışma prensibi esas olarak iş parçasındaki aşındırıcı tanelerin kesilmesini, puanlanmasını ve kaymasını içeren taşlamaya dayanır. Aşağıda, taşlama tekerleğinin çalışma prensibinin ayrıntılı bir analizidir:
1. temel öğütme prensibi
Taşlama tekerleği, sayısız küçük aşındırıcı tanelerden oluşan bir kesme aracı olarak kabul edilebilir. Taşlama işlemi sırasında, taşlama tekerleğinin yüzeyindeki aşındırıcı taneler, iş parçasının yüzeyine temas ettirin ve malzemeleri üç eylemle çıkarın: kesme, puanlama ve kayma:
Action : Aşındırıcı tanelerin keskin kenarı, taşlama çipleri oluşturmak için doğrudan iş parçasının yüzeyini keser.
Yürütme eylemi: Aşındırıcı taneler, iş parçasının yüzeyinde olukları çizerek malzeme soyulmasına neden olur.
Sliging Action: Aşındırıcı taneler, ısı ve küçük plastik deformasyon üreterek iş parçasının yüzeyine sürtünür.
2. öğütme işleminin üç aşaması
Taşlama işlemi genellikle üç aşamaya ayrılır:
° Constrice Taşlama aşaması: Makine tabağının, iş parçası ve fikstür sisteminin elastik deformasyonu nedeniyle, gerçek taşlama derinliği radyal besleme miktarından daha azdır.
Table aşama: Sistemin elastik deformasyonu dengeye ulaşır ve gerçek taşlama derinliği temel olarak radyal besleme miktarı ile tutarlıdır.
Clearing aşaması: Radyal beslemeyi durdurduktan sonra, sistemin elastik deformasyonu kademeli olarak iyileşir ve gerçek öğütme derinliği sıfırdan büyüktür, bu da doğruluğu artırmak ve yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için kullanılır.
3. Taşlama tekerleklerinin karakteristikleri ve fonksiyonları ”
Taşlama tekerleklerinin performansı aşındırıcılar, tane boyutu, bağlayıcı, sertlik, yapı, şekil ve boyut gibi faktörlerle belirlenir. Bu özellikler doğrudan öğütme etkisini etkiler:
Kendini keskinleştiren efekti: Tılsavat tekerleğinin öğütme işlemi sırasında, aşındırıcı taneler yavaş yavaş aşınır veya düşer ve kesme yeteneğini korumak için yeni keskin aşındırıcı taneler ortaya çıkar.
Kısa bir hassasiyet ve düşük pürüzlülük: Taşlama tekerleği, iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü azaltırken yüksek hassasiyetli işleme sağlayabilir.
4.
Taşlama hareketi ana hareket, radyal besleme ve eksenel beslemeyi içerir:
Main Motion: Doğrusal hızı taşlama verimliliğini belirleyen taşlama tekerleğinin dönme hareketi.
Radial Besleme: İş parçasının taşlama tekerleğine göre radyal hareket mesafesi taşlama derinliğini etkiler.
Aksiyal besleme: İş parçasının öğütme tekerleğine göre eksenel hareket mesafesi taşlama genişliğini belirler.
5. tekerlek aşınması ve bakımı ”
Öğütme tekerlekleri, taşlama işlemi sırasında, esas olarak aşındırıcı aşınma, ezme aşınması ve tıkanma yapışması olarak kendini gösteren fiziksel, kimyasal ve mekanik etkiler nedeniyle giyecektir. Taşlama tekerleklerinin düzenli bakımı ve değiştirilmesi, taşlama kalitesi ve güvenliğini sağlamanın anahtarıdır.
